Lorsqu'il s'agit d'applications industrielles, la durabilité et la résistance à la corrosion sont des exigences clés. C'est pourquoi de nombreuses industries se sont tournées vers le zingage, une solution fiable qui peut résister à des conditions environnementales difficiles sans montrer aucun signe d'usure. Le revêtement de zinc est un excellent matériau pour les usines chimiques, les raffineries, les ateliers et autres installations industrielles où les coûts de maintenance doivent être minimisés et les performances doivent être garanties pendant toute la durée de vie de l'usine.
Cet article explore plus en détail les tenants et les aboutissants de l'habillage de cheminée en zinc afin que vous puissiez faire le bon choix pour votre propriété industrielle.
Qu'est-ce qu'un revêtement de zinc?
Le revêtement de zinc est un revêtement protecteur appliqué à l'intérieur d'une cheminée en béton ou en maçonnerie pour protéger le revêtement et les composants du revêtement contre la corrosion. Ce revêtement est généralement un latex acrylique qui a été appliqué à l'aide d'une machine à enduire. Le revêtement de zinc est également connu sous le nom de Z-coat ou revêtement isolant. Les avantages du revêtement de zinc sont : – Protection durable et fiable du revêtement de cheminée contre la corrosion et l'érosion. – Coûts de maintenance minimisés grâce à des taux d'échec de revêtement réduits. – Températures de fonctionnement plus basses, prolongeant la durée de vie des radiateurs automatiques.
Revêtement de cheminée en zinc : avantages
Un conduit en zinc est une excellente solution pour protéger un conduit en maçonnerie ou en béton des effets corrosifs de l'eau et d'autres matériaux pouvant pénétrer dans le système. L'eau, l'air et d'autres vapeurs peuvent pénétrer dans la gaine, provoquant sa corrosion et sa détérioration. Le revêtement forme un bouclier protecteur à l'intérieur de la cheminée afin de ne pas compromettre l'intégrité structurelle de la cheminée. Selon l'application spécifique, les conduits de fumée en zinc peuvent également offrir un certain nombre d'autres avantages :
– Durée de vie prolongée des échangeurs de chaleur et autres composants – Réduction des coûts de maintenance grâce à un taux de défaillance du revêtement inférieur – Réduction de la consommation d'énergie grâce à des températures plus basses – Réduction des émissions de produits tels que SO2 et H2S – Protection contre les dommages causés par les insectes et les rongeurs grâce à la présence de minéraux – Performances acoustiques améliorées grâce à la réduction des vibrations de l'habillage – Protection contre les dommages organoleptiques dus à la présence de minéraux – Meilleure hygiène grâce au risque réduit de piégeage de poussières et particules à l'intérieur de la cheminée
Pose d'un contour de cheminée en zinc
L'installation d'un contour de cheminée en zinc se fait en deux étapes : $
– Préparation de la gaine. Cela implique de retirer l'ancienne gaine ou d'en fabriquer une nouvelle si nécessaire, et de réparer et sceller les fissures ou les défauts de la gaine. – Application de la gaine – est l'application du revêtement de zinc sur la gaine. Selon l'application, le revêtement peut être appliqué au pistolet ou au rouleau. La préparation du revêtement consiste à enlever l'ancien revêtement, à réparer les fissures ou les défauts du revêtement et à installer un nouveau revêtement si nécessaire. L'application du revêtement de zinc se fait à l'aide d'un pistolet à peinture ou d'un rouleau.
Les pistolets pulvérisateurs sont plus pratiques et portables, mais ils présentent des inconvénients : ils ne peuvent pas être réglés et peuvent laisser des résidus salissants qui doivent ensuite être retirés du revêtement. Le revêtement au rouleau est plus lisse et plus précis, mais il est également plus lent et demande plus de travail, et le revêtement doit être fait à la main.
Conseils pour l'installation d'un habillage de cheminée en zinc
Pour vous assurer que votre gaine de zinc dure le plus longtemps possible, veillez à suivre ces étapes :
– Scellez les fissures, les plis et les déchirures – Installez une nouvelle doublure si nécessaire – Enlevez tous les débris et l'excès de saleté de la doublure – Nettoyez soigneusement l'intérieur de la doublure – Enduisez l'intérieur de la doublure avec de la peinture anticorrosion – Installez un écran thermique pour protéger la veste de l'intérieur de la chaleur échangeur
Produits spécialisés pour le revêtement des conduits de zinc
Doublure en latex acrylique utilisée pour protéger la surface intérieure d'un foyer en maçonnerie ou en béton contre les effets de l'eau et d'autres matériaux corrosifs. Il est également souvent utilisé pour protéger d'autres surfaces telles que la fonte et l'acier, le béton, la brique et le mortier.
Zinc – Utilisé pour protéger le béton des effets corrosifs de l'eau et d'autres matériaux, le zingage fournit également une barrière protectrice contre la corrosion pour la fonte et l'acier. Utilisé pour protéger le béton des effets corrosifs de l'eau et d'autres matériaux, le zingage fournit également une barrière protectrice contre la corrosion de la fonte et de l'acier. Apprêts au zinc – Les apprêts sont utilisés pour préparer la surface du béton, de la brique et de la maçonnerie avant de peindre avec des peintures à base de zinc.